日本大胆欧美人术艺术

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      1. 擠壓機廠總結鋁型材擠壓機的操作要點

        - 2019-09-17-

               擠壓機廠通過實際工作經驗,總結了鋁型材擠壓機的一些操作要點,使生產工作順利進行,避免了設備損壞,延長了擠壓機的使用壽命。

          1、鋁型材擠壓機在長時間工作時,會將鋁屑粘在模具端、筒體端和擠出墊片上。它可以涂一點剝離潤滑脂,但應避免潤滑脂進入筒體或模腔,污染型材。

          2、卸下模具后,檢查后應記錄模具的型號、序列號、用途和缺陷位置。

          3、根據擠壓機的合金雜質設定不同的擠壓速度。雜質越高,擠出速度越快,反之亦然。

          4、鋁棒的高溫可以通過降低擠壓速度來調節,反之亦然。

          5、為了控制機械性能,出口溫度必須高于550度。

          6、在擠壓機的工作中,檢驗人員需要用便攜式溫度計測量并記錄每10-20錠的加熱溫度。掌握鋼錠加熱的溫度變化。

          7、在擠壓機的擠出過程中,檢驗員應隨時監測壓力的變化。壓力應小于210kg/cm~2,然后擠壓壓力變小。如果不是這樣,則應停止擠壓以避免設備損壞。

          8、未加熱到規定溫度的鋼錠不能在上模中擠壓,為了防止堵塞,第一個鋼錠的溫度應達到規定的上限。

          9、喂料前,鋁擠壓機應空載運行一次,檢查其電氣和機械工作是否正常。

          10、通過燃燒器控制和熱工儀表檢查鋼錠溫度,確保鋼錠滿足工藝要求。11。為了防止擠壓過程中物料流失,保證擠壓質量,筒體和模段應保持平衡和清潔,不允許有鋁屑等雜質。

          12、半凈筒擠壓會夾渣或產生氣泡,擠壓機完成20-50錠后,筒內應清潔,零件清潔干凈。

          13、筒體內部溫度應嚴格保持在380-430度。

          14、鋁合金材料的選擇,其規格和內容應根據工單的要求而定,數量應根據生產任務而定。

          15、機器上的模具應快速,防止冷卻達不到要求的溫度。也適用于登機后使用便攜式溫度計進行溫度測試。

          16、每次擠壓作業必須檢查墊片是否完好。不要因為墊片問題而導致設備事故。

          17、筒體溫度應在工藝要求范圍內保持穩定,避免快速冷卻和加熱,保持運行時電壓穩定,避免停電。

          18、工作人員應協助拉直較長的型材,以避免彎曲。

          19、模具擠壓出的第一個型面應切下500mm,作為修復模具的依據。第一支和第二支各剪500mm,送檢驗員確認尺寸和規格是否與設計相符。


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