日本大胆欧美人术艺术

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      1. 擠壓機設備的詳細操作步驟

        - 2019-09-17-

        ?擠壓機設備的操作步驟和方法:

          1、擠壓套筒、擠壓彈簧、擠壓模和擠壓頭必須匹配。不得與其他制造商的產品混用。

          2、擠壓模安裝完畢后,檢查機頭與擠壓模的對中是否良好:在空載狀態下,緩慢伸出活塞,使機頭進入擠壓模內孔,停機檢查中性。

          3、擠壓用鋼絞線截割時截面應整齊,不得歪斜,截面毛刺或分裂峰應磨掉。

          4、擠壓彈簧安裝時應在現場自檢:正常情況下應能用手折斷,其脆性和硬度較高。

          5、擠壓前,應清理股端擠壓部位的污垢,并在擠壓模內孔表面涂上一薄層清錨劑。同時,應先清理頭部內孔的剩余彈簧絲,以避免擠壓后纏繞在擠壓套內的鋼絞線長度不足(鋼絞線截面應至少光滑,套端應露出2-5mm,否則可能因握力不足而發生打滑事故)。

          6、預先將擠壓彈簧旋入股線,股線和擠壓彈簧穿過擠壓模內孔;其次,擠壓套筒輕輕旋入股線和擠壓彈簧(擠壓彈簧應全部包在擠出模的端部桁架套筒和擠壓彈簧兩端的外露量不得超過2 mm)。

          7、為了便于對齊,擠出機的垂直中心線放置在鋼絞線的延長線上。裝配(擠壓套筒、擠壓彈簧和鋼絞線)在靠近頂部壓頭的位置居中后,打開機器進行頂部壓合。在與總成一起移動直至擠壓套夾持在頂壓頭與擠壓模之間的整個過程中,必須用手握住擠壓套,使其與頂壓頭對準。同時,將擠出體外的鋼絞線保持對中,施力使鋼絞線端部擰緊頂壓頭。擠出過程應一次完成,中間不停止。

          8、當包在擠壓套筒中的鋼絞線長度不夠(內凹)或擠壓力小于280kn時,應拆下擠壓機重新擠壓,以避免潛在的滑移事故。

          9、為了保證擠壓模的正常使用,必須在擠壓模的內孔表面涂上一層薄薄的除錨劑。正常情況下,擠壓力為281-342kn。

          10、當擠壓后油壓降至0時,應立即釋放壓力,并避免返回行程,以防止機頭到達擠壓模并損壞擠壓機。

          11、應定期進行擠壓張力(包扎力)試驗,驗證擠壓效果,確保擠壓后的擠壓體質量。

          12、擠壓模和擠壓噴射器是易損件。擠壓模是保證擠壓質量的關鍵。如果擠壓壓力過大或因磨損過小,應立即更換。施工中應采取措施保護擠壓模。

         ?。?)擠壓模和擠壓頭必須居中(同軸)。

         ?。?)使用時,擠壓模內表面必須保持清潔和潤滑。

         ?。?)擠壓力異常時,應檢查分析,不得野蠻操作。

         ?。?)操作時,應避免將機頭壓到擠壓模上。

         ?。?)長時間連續擠壓,擠壓模溫度會很高。因此,應注意停機休息和散熱,防止擠壓模過熱和易損,降低正常使用壽命。


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