日本大胆欧美人术艺术

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      1. 提高鋁型材擠壓機精度的方法有哪些?

        - 2017-10-12-

          鋁型材擠壓機分為正擠壓和反向擠出兩種,目前, 大部分使用前向擠出, 科學原理是液壓原理, 從擠出機結構分析: 我們通常分為三部分: 主缸、中間板 (擠壓斗)、擠出棒。鋁擠壓機的主缸是液壓裝置, 液壓油通過大柱塞傳遞給小活塞。推擠棒, 熱鋁棒將推擠出桶, 達到排氣壓力后擠壓桶背排氣, 然后向前與模具腔連接, 以達到材料壓力, 同時擠出棒在前進將鋁桶擠壓進模具分流孔, 鋁合金通過模具緩緩流出鑄造。

               

          鋁型材擠壓機的底座縱、橫向水平不超過 0.05/1000;安裝后的鋁擠壓機或大型、中型維修時, 必須注意兩條導軌性: 導軌的長度不應安裝, 以檢測和調整精度, 達到的精度超過0. LMM 標準或設計要求, 以下為詳細的鋁型材擠出機操作步驟和要點, 我們可以參考。鋁型材擠出機在溫控器運行前必須先將機頭和擠壓機的法蘭螺栓再擰緊, 以消除螺栓與頭部之間的溫差膨脹, 擰緊頭螺栓的順序為對角線收緊電源擰緊鼻法蘭螺母, 要求周圍密度相同, 否則要運行的材料和 驅動器需要選擇運行按鈕, 然后拿起驅動按鈕, 然后慢慢地轉動螺絲速度調整旋鈕, 螺桿的速度慢啟動。

          最后一步是停止加料,將擠壓機內的塑料擠光,露出螺桿時,關閉機筒和機頭電源,停止加熱,關閉鋁型材擠壓機及輔機電源,使螺桿和輔機停止運轉,打開機頭聯接法蘭,拆卸機頭。清理多孔板及機頭的各個部件。清理時為防止損壞機頭內表面,機頭內的殘余料應用鋼律、鋼片進行清理,然后用砂紙將粘附在機頭內的塑料磨除,并打光,涂上機油或硅油防銹,待停車料碾成粉狀完全擠壓后,可用壓縮空氣從加料口,排氣口反復吹出殘留粒料和粉料,直至機筒內確實無殘存料后,降螺桿轉速至零,停止擠壓機,關閉總電源及冷水總閥門。


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