日本大胆欧美人术艺术

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      1. 鋁型材擠壓機鋁型材的出品率

        - 2017-05-04-

        不同擠壓機的有不同的液壓系統,所使用的閥也不太一樣,但原理都是一樣的,擠壓過程中,都主缸壓力集中到擠壓桿上,擠壓鋁棒通過模具成型。 鋁型材擠壓機分為正向擠壓和反向擠壓兩種,目前絕大部分用的是正向擠壓機,科學原理是液壓機原理,要從擠壓機的構造來分析:我們通常把擠壓機分為三部分:主缸、中板(擠壓桶)、擠壓桿。主缸是一個液壓裝置,液壓油通過大活塞傳壓至小活塞,推進擠壓桿,將經過加熱的鋁棒推進擠壓桶,達到排氣壓力后擠壓桶后退排氣,再前進與模具腔體接合,達到出材壓力后,擠壓桿同時前進將擠壓桶內的鋁送入模具分流孔,鋁合金通過模具慢慢流出成型。 對提高擠壓產品的產量來說,先進的裝備、高素質的工人、現代化的科學管理起著至關重要的作用。在我國現有的2500多臺工業鋁型材擠壓機中,夠得上國際水 平的只不過25臺左右,即約1%,我國鋁擠壓工業正處于結構調整階段,應避免低水平的重復引進與建設,對現有的有改造價值的工業鋁型材擠壓機最好改造成現代化的高水平工業鋁型材擠壓機。   通常,如果沒有非預定的停機時間,那么最大產量主要決定于擠壓速度,而后者受制于四個因素,其中三個固定不變而另一個則是可變的。第一個因素是工業鋁型材擠壓機的擠壓力,擠壓力大的可在錠坯溫度較低時順利地擠壓;第二個因素是模具設計,擠壓時金屬與模壁的摩擦通??墒雇ㄟ^的鋁合金的溫度上升35~62℃; 第三個因素是鋁型材被擠壓合金的特性,是限制擠壓速度的不可控制的因素,型材的出口溫度一般不可超過540℃,否則,材料表面質量會下降,模痕明顯加重,甚至出 現粘鋁、凹印、微裂縫、撕裂等。最后一個因素是溫度及其受控程度。

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